在低合金圓鋼生產加工的生產實踐活動中，特雖是在生產低塑性變形的鋼與鋁合金時，經常會發覺在低合金圓鋼的表層或部現現開裂，從斷裂面的開裂特點看來有二種狀況。下邊大家而言一說在其中較為普遍的韌性斷裂：
在開裂前低合金圓鋼承受了很大的塑性形變，其斷裂面呈纖維，暗淡無光，韌性斷裂主要是穿晶開裂，假如位錯上有參雜物或沉淀集聚，則也會產生晶間開裂。低合金圓鋼韌性斷裂有不一樣的表達形式：一種是切變開裂，比如密排六方金屬材料單軸晶體沿基準面作很多載荷后便會產生這類方式的開裂，它的開裂面便是載荷面，另一種是試件在塑性形變后出現縮徑，一些塑性變形很好的原材料，如金，鉛和鋁，能夠拉縮到一個點才斷掉，針對一般的延展性金屬材料，開裂則是由試件管理中心剛開始，斷掉產生杯錐狀斷裂面。
總的來說，低合金圓鋼韌性斷裂相關以下好多個特性：
1、低合金圓鋼韌性斷裂前已發生了很大的塑性形變，開裂時要耗費非常多的動能，因此 韌性斷裂是一種高效率能量的消化吸收全過程;
2、在小裂痕不斷發展和匯聚全過程中，又有新裂痕持續造成，因此 韌性斷裂一般主要表現為多開裂源;
3、韌性斷裂的裂痕拓展的臨界值地應力超過裂痕成分過冷的臨界值地應力，因此 韌性斷裂是個遲緩的撕破全過程;
4、伴隨著形變的持續開展，裂痕持續形成，拓展和聚集，形變一量終止，裂痕的拓展也將伴隨著終止。