高速工具鋼產(chǎn)品細(xì)解
●材料名稱：高速工具鋼
●牌號(hào)：W7Mo4Cr4V2Co5
●統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：T77445
●標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9943—2008(2008.5.13發(fā)布，2008.11.1實(shí)施)
W7Mo4Cr4V2Co5鋼是鎢鉬系含鈷高速工具鋼, 簡寫代號(hào)7-4-4-2-5, 由于該鋼鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.75%~5.75%, 從而提高了鋼的高溫硬度和熱硬性,在較高的溫度下切削時(shí)刀具不變形, 而且耐磨性好。該鋼的缺點(diǎn)是磨削性差。
為滿足切削過程中, 刀具線速度達(dá)80m/min,切削刃溫度高達(dá)600℃時(shí), 刀具硬度>60HRC 的要求, 在高碳鋼中加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素而獲得高速鋼. W和Mn可提高鋼的熱硬性, 在回火溫度為 500 ~600°C 時(shí), W、 Mo析出并生成Mo2C和W2C, 發(fā)生二次硬化現(xiàn)象, 鋼的硬度不僅不下降, 反而升高。
淬、回火硬度 66 ~68HRC, 抗彎強(qiáng)度 2500 ~3000MPa, 沖擊吸收能量 0.23 -0.35J,600°C 時(shí)的硬度 54HRC。
使用特性
(1)硬度
在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
(2)耐磨性
具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。
(3)強(qiáng)度和韌性
含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可顯著提高
鋼的硬度、耐磨性和韌性。
(4)其他性能
具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。
C：1.05～1.15
Mn：0.20～0.60
Si：0.15～0.50
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.75～4.50
V：1.75～2.25
W：3.25～4.25
Mo：4.75～5.75
Co：4.50～5.00
參考對應(yīng)牌號(hào)
中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)W7Mo4Cr4V2Co5、美國AISI/ASTM標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) M41、美國 UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T11341、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) HS2-9-1-8、法國 NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) HS7-4-2-5、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) S7-4-2-5、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào) 1. 3246、英國 BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)M41
冶煉方法
應(yīng)采用電爐或電渣重溶方法冶煉。冶煉方法要求應(yīng)在合同注明，未注明時(shí)由供方選擇。
力學(xué)性能：
硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥66HRC
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1180～1220℃(鹽浴爐)或1190～1210℃(箱式爐)加熱，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。
交貨狀態(tài)
鋼棒以退火狀態(tài)交貨，或退火后再經(jīng)其他加工方法加工后交貨，具體要求應(yīng)在合同注明。
典型應(yīng)用舉例
1) 用于制作冷擠壓凹模和上下沖頭等。
2)用于制作切削最難切削材料的刀具和刃具, 如制作切削高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等難切削材料的車刀、刨刀、銑刀等